Themotormil boşdur, yaxşı istilik yayma performansına malikdir və yüngüllüyü artıra bilərmotor.Əvvəllər mühərrik valları əsasən bərk idi, lakin mühərrik vallarının istifadəsi səbəbindən gərginlik tez-tez valın səthində cəmləşirdi və nüvədəki gərginlik nisbətən az idi. Material mexanikasının əyilmə və burulma xüsusiyyətlərinə görə, daxili hissəsimotorVal müvafiq şəkildə oyuqlanmışdır və xarici hissəni böyütmək üçün yalnız kiçik bir xarici diametr tələb olunmuşdur. İçi boş val bərk val ilə eyni performans və funksiyanı yerinə yetirə bilər, lakin çəkisi əhəmiyyətli dərəcədə azaldıla bilər. Bu arada, oyuqlanma səbəbindənmotorval, soyutma yağı mühərrik valının içinə daxil ola bilər, istilik yayılma sahəsini artırır və istilik yayılma səmərəliliyini artırır. 800V yüksək gərginlikli sürətli doldurmanın mövcud tendensiyası altında boş mühərrik vallarının üstünlüyü daha böyükdür. Boş mühərrik valları üçün mövcud istehsal üsullarına əsasən bərk valın boşaldılması, qaynaq və inteqrasiya olunmuş formalaşdırma daxildir ki, bunlar arasında qaynaq və inteqrasiya olunmuş formalaşdırma istehsalda geniş istifadə olunur.
Qaynaqlanmış içiboş şaft əsasən şaftın pilləli daxili dəliyinə nail olmaq üçün ekstruziya formalaşdırması yolu ilə əldə edilir və sonra emal edilir və formaya qaynaq edilir. Ekstruziya qəlibləmə yolu ilə daxili dəliyin forma dəyişiklikləri məhsulun strukturu və möhkəmlik tələbləri ilə mümkün qədər qorunur. Ümumiyyətlə, məhsulun əsas divar qalınlığı 5 mm-dən aşağı dizayn edilə bilər. Qaynaq avadanlığı ümumiyyətlə bud sürtünmə qaynağı və ya lazer qaynağı tətbiq edir. Bud sürtünmə qaynağı istifadə edilərsə, bud birləşməsinin mövqeyi ümumiyyətlə təxminən 3 mm qaynaq çıxıntısıdır. Lazer qaynağı istifadə edilərkən, qaynaq dərinliyi ümumiyyətlə 3,5 ilə 4,5 mm arasındadır və qaynaq möhkəmliyinin substratın 80%-dən çox olmasına zəmanət verilə bilər. Bəzi təchizatçılar hətta ciddi proses nəzarət tədbirləri vasitəsilə substratın möhkəmliyinin 90%-dən çoxuna nail ola bilərlər. İçiboş şaftın qaynağı başa çatdıqdan sonra məhsulun tutarlılığını təmin etmək üçün qaynaq sahəsinin mikrostrukturu və qaynaq keyfiyyəti üzərində ultrasəs və ya rentgen sınaqları aparmaq lazımdır.
İnteqrasiya olunmuş formalaşdırma boş valı əsasən boşluqda xarici avadanlıqlar vasitəsilə döyülür və bu da daxili hissənin birbaşa valın pilləli daxili dəliyinə nail olmağa imkan verir. Hazırda əsasən radial döymə və fırlanan döymə istifadə olunur və avadanlıq əsasən idxal olunur. Radial döymə FELLS şirkətinin avadanlıqlarına, fırlanan döymə isə GFM şirkətinin avadanlıqlarına xasdır. Radial döymə formalaşdırması ümumiyyətlə boşluğun kiçik deformasiyasına nail olmaq və birbaşa boş boru boşluğu formalaşdırmaq üçün dəqiqədə 240-dan çox zərbə tezliyində dörd və ya daha çox simmetrik çəkic istifadə etməklə əldə edilir. Fırlanan döymə formalaşdırması, birdən çox çəkic başlığının kütük dairəsi istiqamətində bərabər şəkildə yerləşdirilməsi prosesidir. Çəkic başlığı iş parçasında radial yüksək tezlikli döymə apararkən ox ətrafında fırlanır, kütükün en kəsiyinin ölçüsünü azaldır və iş parçasını əldə etmək üçün ox boyunca uzanır. Ənənəvi bərk vallarla müqayisədə, inteqrasiya olunmuş formalaşdırılmış boş valların istehsal dəyəri təxminən 20% artacaq, lakin mühərrik vallarının çəkisi ümumiyyətlə 30-35% azalacaq.
Yayımlanma vaxtı: 15 sentyabr 2023
